זרז VOC עם מתכת אצילה
פרמטרים עיקריים
| רכיבים פעילים | Pt, Cu, Ce וכו' |
| GHSV (ח-1） | 10000~20000 (לפי מצב ההפעלה בפועל) |
| מראה חיצוני | חלת דבש צהובה |
| מימד (מ"מ) | 100*100*50 או התאמה אישית |
| עומס פעיל | תכולת מטילים: 0.4 גרם/ליטר |
| טמפרטורת פעולה | 250 ~ 500℃ |
| עמידות טמפרטורה מקסימלית לטווח קצר | 800℃ |
| יעילות המרה | ＞95% (תוצאה סופית בהתאם למצב ההפעלה בפועל) |
| מהירות אוויר | <1.5 מ'/שניה |
| צפיפות נפח | 540 ± 50 גרם/ליטר |
| מוֹבִיל | חלת דבש קורדיייט, מרובעת, 200cpi |
| חוזק לחיצה | ≥10MPa |
יתרון של זרז VOC עם מתכת אצילה
א) מגוון רחב של יישומים.זרז VOC עם מתכת אצילה נמצא בשימוש נרחב, כגון ריסוס, הדפסה, פלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית, צבע UV, יישומי תרופות, כימיקלים, פטרוכימיים, יישומי תעשיית פליטת חוטי אמייל.הרכב גזי הפסולת בתעשיית הדפוס פשוט יחסית, והמרכיבים העיקריים כוללים סדרות בנזן, אסטרים, אלכוהולים, קטונים וכדומה.
ב) יעילות טיפול גבוהה, ללא זיהום משני.קצב הטיהור של גז פסולת אורגני המטופל בשיטת בעירה קטליטית הוא בדרך כלל מעל 95%, והמוצר הסופי הוא CO2 ו-H2O לא מזיקים, כך שאין בעיית זיהום משנית.בנוסף, בשל הטמפרטורה הנמוכה, ניתן להפחית מאוד את יצירת ה-NOx.
משלוח, חבילה ואחסון
א) Xintan יכול לספק זרז VOC עם מתכת אצילה מתחת ל-5000 ק"ג תוך 7 ימים.
ב) אריזה: קופסא קרטון
ג) לשמור בכלי אטום, למנוע מגע עם אוויר, כדי לא להתקלקל
יישומים של זרז VOC עם מתכת אצילה
זרז VOC עם מתכת אצילה נמצא בשימוש נרחב בתחומים התעשייתיים הבאים: פטרוכימיה, כימיקלים, ריסוס, הדפסה, ציפוי, חוטי אמייל, פלדה צבעונית, תעשיית גומי וכו'.
הֶעָרָה
- בתהליך של תגובת בעירה קטליטית, יש להבטיח מספיק חמצן שיגיב עם VOCs.כאשר החמצן אינו מספיק, יעילות הטיהור של גז הפסולת תושפע ישירות, וכתוצאה מכך פחמן שחור ותוצרי לוואי אחרים המחוברים אל פני השטח של הזרז, וכתוצאה מכך השבתת הזרז.
גז הפסולת לא יכיל גופרית, זרחן, ארסן, עופרת, כספית, הלוגנים (פלואור, כלור, ברום, יוד, אסטטין), מתכות כבדות, שרפים, נקודת רתיחה גבוהה, פולימרים בעלי צמיגות גבוהה ויסודות כימיים רעילים אחרים או חומרים.
- יש לטפל בזרז בעדינות, וכיוון חור הזרז צריך להיות עקבי עם כיוון זרימת האוויר בעת המילוי, ולהציב אותו קרוב, ללא רווחים.
-לפני כניסה לגז VOC, יש צורך להיכנס לאוויר צח זורם כדי לחמם מראש את הזרז במלואו (חימום מראש ל-240℃~350℃, מוגדר בהתאם לטמפרטורה הגבוהה ביותר הנדרשת על ידי הגז הקשה ביותר ברכיב גז הפליטה).
טמפרטורת הפעולה האופטימלית של הזרז היא 250~500℃, ריכוז גזי הפליטה הוא 500~4000mg/m3, ו-GHSV הוא 10000~20000h-1.יש להימנע ככל האפשר מהעלייה הפתאומית של ריכוז גזי הפליטה או הטמפרטורה הגבוהה בטווח הארוך של הזרז מעל 600℃.
- בסיום הפעולה, תחילה יש לנתק את מקור הגז VOCs, להשתמש באוויר צח להמשך חימום למשך 20 דקות ולאחר מכן לכבות את ציוד הבעירה הקטליטי.הימנעות מזרז במגע בטמפרטורה נמוכה עם גז VOCs, יכולה להאריך ביעילות את חיי השירות של הזרז.
- תכולת האבק של גז הפליטה לא תעלה על 10mg/m3, אחרת קל לגרום לחסימה של תעלת הזרז.אם קשה להפחית את האבק למצב האידיאלי לפני הטיפול, מומלץ להסיר את הזרז באופן קבוע ולנשוף אותו באקדח אוויר לפני השימוש, מבלי לשטוף אותו במים או בכל נוזל.
- כאשר נעשה שימוש בקטליזטור לאורך זמן, יש ירידה מסוימת בפעילות, ניתן להחליף את המיטה הקטליטית לפני ואחרי או למעלה ולמטה, או להעלות את טמפרטורת הפעולה של התא הקטליטי בצורה מתאימה.
- כאשר טמפרטורת התנור הקטליטי גבוהה מ-450℃, מומלץ להפעיל את מאוורר הקירור המשלים ולמלא אוויר קר כדי לקרר את התנור הקטליטי כדי להגן על הזרז.
- הזרז צריך להיות חסין לחות, אין להשרות או לשטוף במים.
