שימוש ב-Recarburizer

1. שיטת קלט תנור:

ה-Recarburizer מתאים להתכה בתנור אינדוקציה, אך השימוש הספציפי אינו זהה בהתאם לדרישות התהליך.
(1) ניתן להוסיף לחלקים האמצעיים והתחתונים של התנור החשמלי את השימוש ב-recarburizer בהתכת תנור חשמלי בתדירות בינונית בהתאם ליחס או לדרישות שוות הפחמן, ושיעור ההחלמה יכול להגיע ליותר מ-95%;
(2) ברזל מותך אם כמות הפחמן אינה מספיקה כדי להתאים את זמן הפחמן, נקה תחילה את הסיגים המותכים בכבשן, ולאחר מכן הוסף את הפחמן מחדש, דרך חימום הברזל הנוזלי, ערבוב אלקטרומגנטי או ערבוב מלאכותי כדי להמיס את ספיגת הפחמן, קצב ההתאוששות יכול להיות בערך 90, אם תהליך הקרבור בטמפרטורה נמוכה, כלומר, המטען נמס רק חלק מטמפרטורת הברזל המותך הוא נמוך, כל חומר הקרבור מתווסף לברזל הנוזלי בבת אחת.במקביל, הוא נלחץ לתוך נוזל הברזל עם מטען מוצק כדי למנוע ממנו לחשוף את פני נוזל הברזל.הקרבוריזציה של ברזל נוזלי בשיטה זו יכולה להגיע ליותר מ-1.0%.

2. קרבור מחוץ לתנור:

(1) האריזה מרוססת באבקת גרפיט, אבקת גרפיט משמשת כקרבורייזר מחדש, וכמות הנשיפה היא 40 ק"ג/ט, מה שצפוי להעלות את תכולת הפחמן של ברזל נוזלי מ-2% ל-3%.ככל שתכולת הפחמן של ברזל נוזלי גדלה בהדרגה, קצב הניצול של הפחמן ירד.הטמפרטורה של ברזל נוזלי לפני הקרבור הייתה 1600 ℃, והטמפרטורה הממוצעת לאחר הקרבור הייתה 1299 ℃.קרבוריזציה של אבקת גרפיט, בדרך כלל תוך שימוש בחנקן כמנשא, אך בתנאי ייצור תעשייתיים, אוויר דחוס נוח יותר, והחמצן בשריפת האוויר הדחוס לייצור CO, חום תגובה כימית יכול לפצות על חלק מירידת הטמפרטורה והפחתת CO האווירה תורמת לשיפור אפקט הקרבוריזציה.
(2) השימוש ב-recarburizer כאשר ברזל, יכול להיות 100-300mesh אבקת גרפיט recarburizer לתוך החבילה, או מתוך שוקת הברזל עם הזרימה לתוך, לאחר ערבוב מלא של נוזל הברזל, ככל האפשר כדי להמיס ספיגת פחמן, פחמן שיעור החלמה של כ-50%.