בחירת קרבורייזר ביציקות התכה

כאשר כל גרוטאות הפלדה מומסות בכבשן חשמלי, ה-recarburizer שעבר גרפיט מועדף, וה-recarburizer שעבר גרפיט בטמפרטורה גבוהה יכול לשנות את אטומי הפחמן מהסידור המפורש המקורי לסידור יריעות, והגרפיט של היריעות יכול להפוך לטוב ביותר ליבת גרעיני גרפיט לקידום גרפיטיזציה.לכן, עלינו לבחור ב-recarburizer שטופל בגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה.בגלל טיפול גרפיטציה בטמפרטורה גבוהה, תכולת הגופרית נוצרת בריחת גז SO2 והפחתה.לכן, תכולת הגופרית של מפחם איכותי היא נמוכה מאוד, בדרך כלל פחות מ-0.05%, והטוב יותר הוא אפילו פחות מ-0.03%.יחד עם זאת, זהו גם אינדיקטור עקיף האם הוא טופל בגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה והאם הגרפיטיזציה טובה.אם ה-recarburizer הנבחר לא עובר גרפיט בטמפרטורה גבוהה, יכולת הגרעין של הגרפיט מופחתת מאוד, ויכולת הגרפיטיזציה נחלשת, גם אם ניתן להשיג אותה כמות פחמן, אך התוצאות שונות לחלוטין.

מה שנקרא recarburizer נועד להגדיל ביעילות את תכולת הפחמן בברזל הנוזלי לאחר ההוספה, לכן אסור שתכולת הפחמן הקבועה של ה-recarburizer תהיה נמוכה מדי, אחרת כדי להשיג תכולת פחמן מסוימת, עליך להוסיף יותר מוצרים מהגבוהה. -פחמן חוזר, אשר ללא ספק מגדיל את כמות האלמנטים הלא חיוביים האחרים בפחמן, כך שהברזל הנוזלי לא יכול לקבל תשואות טובות יותר.

יסודות גופרית, חנקן ומימן נמוכים הם המפתח למניעת ייצור נקבוביות חנקן ביציקות, לכן נדרשת תכולת החנקן של הקרבורייזר להיות נמוכה ככל האפשר.

אינדיקטורים אחרים של הקרבורייזר, כגון כמות הלחות, האפר, החומרים הנדיפים, ככל שכמות הפחמן הקבוע נמוכה יותר, כך כמות הפחמן הקבועה גבוהה יותר, כך שהכמות הגבוהה של פחמן קבוע, אסור שתכולת הרכיבים המזיקים הללו תהיה גָבוֹהַ.

עבור שיטות התכה שונות, סוגי כבשנים וגודל תנור ההיתוך, חשוב גם לבחור את גודל חלקיקי ה-recarburizer המתאים, אשר יכול לשפר ביעילות את קצב הספיגה וקצב הספיגה של ה-recarburizer בברזל הנוזלי, ולמנוע את החמצון וה אובדן שריפה של הקרבורייזר שנגרם מגודל חלקיקים קטן מדי.גודל החלקיקים שלו הוא הטוב ביותר: תנור 100 ק"ג הוא פחות מ-10 מ"מ, תנור 500 ק"ג הוא פחות מ-15 מ"מ, תנור 1.5 טון הוא פחות מ-20 מ"מ, תנור 20 טון הוא פחות מ-30 מ"מ.בהתכת ממירים, כאשר משתמשים בפלדת פחמן גבוהה, נעשה שימוש ב-recarburizer המכיל מעט זיהומים.הדרישות עבור ה-recarburizer המשמש בייצור פלדה של הממיר המנופח העליון הן פחמן קבוע גבוה, תכולה נמוכה של אפר, נדיפים וגופרית, זרחן, חנקן וזיהומים אחרים, וגודל חלקיקים יבש, נקי ומתון.הפחמן הקבוע שלו C≥96%, תכולת נדיפות ≤1.0%, S≤0.5%, לחות ≤0.5%, גודל החלקיקים ב-1-5 מ"מ.אם גודל החלקיקים עדין מדי, קל לשרוף אותו, ואם הוא גס מדי, הוא צף על פני הפלדה הנוזלית ולא קל להיספג בפלדה המותכת.עבור גודל החלקיקים של תנור האינדוקציה ב-0.2-6 מ"מ, מתוכם פלדה וגודל חלקיקי מתכת שחורה אחרים ב-1.4-9.5 מ"מ, פלדת פחמן גבוהה דורשת חנקן נמוך, גודל חלקיקים ב-0.5-5 מ"מ וכן הלאה.הצורך הספציפי בהתאם לסוג הסוג הספציפי של חומר התכה ופרטים אחרים שיקול ובחירה ספציפיים.